发电厂热网计量技术规范
发布时间：2009年5月15日 0时56分
1 功能要求
1.1热网计量系统能够实时显示各供热管线的瞬时温度、压力、流量、热量等供热参数，实时显示各管线的累计流量和累计热量。
1.2热网计量系统能实时显示各供热管线的日累计流量、日累计热量、月累计流量、月累计热量，以及总累计流量和总累计热量。
1.3热网计量系统能够显示各供热管线的温度、压力、流量、热量等历史趋势，历史数据至少保存一个供热期。
1.4历史趋势可以追忆一个供热期内的任意时段的历史趋势数据，可以查询出任意时段、任意时间间隔的历史数据，并可以打印输出。
1.5热网计量系统自动生成日报表和月报表。日报表具有日平均温度、日平均压力、日平均流量、日平均热焓、日累计流量和日累计热量，以及总累计流量和总累计热量。
月报表具有月平均温度、月平均压力、月平均流量、月平均热焓、月累计流量和月累计热量，以及总累计流量和总累计热量。
1.6热网计量系统应具有屏幕拷贝、历史趋势打印、报表打印、历史数据查询打印等完善的打印输出功能。
1.7热网计量系统具有对各供热管线参数进行日平均、月平均计算功能，对各管线进行流量、热量的累计计算，自动形成日报表、月报表。
1.8热网计量系统应具有完善的掉电自动追忆功能。在计量主机（从机）故障或掉电情况下，以及数据采集前端故障或掉电情况下，热网计量系统能依据合理的方式自动对故障期间的供热流量、供热热量进行精确追加。
1.9计量上位机。两台计量上位机一台为主机，另一台为从机，当主机故障时，从机自动切换为主机，无间断接续原主机进行供热计量，当原主机恢复正常后，当前主机自动切换为从机，原主机自动进入主机状态，并将故障期间的历史数据自从机复制到主机，从而保证主机具有完整的历史数据库。
1.10后备电源，计量上位机应配备UPS电源，保证上位机断电时系统能维持12小时以上工作。
1.11热网计量系统应为独立系统，允许厂内局域网通过网络服务器对供热参数进行浏览，网络服务器与热网计量计算机间使用专用通讯网络及专用通讯协议。根本上避免网络病毒对热网计量系统造成侵害。
1.12热网计量系统应满足下述网络要求：
2计量要求
2.1热网计量系统指标：热网计量系统应达到下列各指标，并能够通过计量部门的强制检定。
温度计量精度优于±0.1%；
压力计量精度优于±0.1%；
流量计量精度优于±0.2%；
热量计量精度优于±0.3%；
流量累计精度优于±0.2%；
热量累计精度优于±0.3%；
2.2所供数据采集设备必须是计量部门批准使用，用于贸易计量的计量器具，具有省级以上计量主管部门颁发的《计量器具试验合格证》和《计量器具生产许可证》。
2.3卖方应具备同样或以上规模热网计量系统的成功应用业绩，其业绩必须通过两个供热期的运行，并已经通过计量部门强制检定，且取得计量检定合格证书。
2.4卖方现场服务人员，应至少有两人以上具备计量检定人员合法资格，具有市级以上计量机构颁发的相关专业《计量检定员证》。
2.5 卖方必须出据所有供热管道的完整的流量、热量计算书，供计量检定部门检定、复核使用。
2.6 卖方必须具备合法的从事计量工作资质。
3硬件要求
3.1热网计量系统至少应包括一台热网计量主机，一台热网计量从机，一台网络服务器等三台上位计算机。
3.2数据采集设备必须满足分散安装的要求（采集前端方式），以满足各换热站地理位置分散的特点，所有采集前端通过通讯总线连接成现场总线，网络直接通讯距离（无中继器）达到10公里。数据采集系统除满足上述现场总线要求外，还必须具有GPRS（移动数据交换网络）组网功能或RTU（无线电数据传输）组网功能。
3.3数据采集系统具有良好的可扩展性，扩展时不允许对原有系统进行任何改动。
3.4数据采集设备的每个前端应具有独立性，允许带电进行插拔，任何单元的故障或维修更换不允许对网络上的其他单元造成影响。
3.5所供数据采集设备必须是自己生产或生产厂家授权代理的设备，卖方能够独立对所供的设备进行后期技术服务。
3.6采集前端各通道的信号类型可以任意设置，至少应同时满足Pt100、4-20mA的测量要求。同一个换热站，在通道数量满足要求的情况下，不允许扩展其他类型的采集前端。
3.7数据采集前端应满足Pt100热电阻直接输入要求，线路电阻自动补偿，采用三线制接法，具有断路检测功能，温度采集精度优于±0.1%，分辨率0.1℃，工作环境温度为-20℃~70℃，环境温度在0℃~40℃范围内保证上述精度指标。
3.8数据采集前端应满足直接接受变送器的4~20mA信号，具有24V供电及线路开路检测能力,信号采集精度优于±0.1%，分辨率0.004mA，工作环境温度为-20℃~70℃，环境温度在0℃~40℃范围内保证上述精度指标。
3.9数据采集前端至少要满足超声波流量计、节流装置等流量测量要求，具有24V供电及线路开路检测能力。
3.10数据采集前端应至少具备12小时历史数据存贮量，主机可以随时追忆近12小时内任意时刻的数据。
3.11数据采集前端的网络接口应具有抗雷击能力，防护能力达到4000V（@10/700μｓ）。
3.12热网计量系统应具有与热力公司热网计量系统的通讯接口，在买方要求的情况下，允许热力公司的热网系统对本热网的主要供热参数进行浏览。
3.13数据采集前端的技术指标：
通道数量：20路/台
信号类型：（任一通道独立组态）
热电偶：K、E、T、J、S、EA2
热电阻：pt100、Cu100、Cu50、G、Ba1、Ba2
其 他：0～40mV，0～5V，4-20mA,0-10mA
精 度：温 度：±（0.1%FS+0.1）℃
其 他：±0.1%FS
热偶补偿方式：热电偶的补偿方式有三种，环境补偿、定值补偿、
热电阻接线方式：三线制、两线制（自动测量线路电阻进行补偿）
分 辨 率：20位A/D
采集周期：0.5秒
网络隔离：1500VAC
通道隔离：400VAC
共模抑制比：≥120db
串模抑制比：≤75db
通讯距离：10km(不加中继)
通讯介质：普通双绞线
防护等级：IP66
电 源：165VAC～265VAC
环境温度： -20-70℃
环境湿度：≤90% RH
3.14通讯控制器的技术指标：（网络指标）
数据容量：最多2000点模拟量
通讯速率：9.6～115.2kbps
传输介质：普通双绞线
通讯协议：MODBUS协议
可靠性指标：MTBF 72000Hr
环境温度： -20-70℃
环境湿度：≤90% RH]
4软件要求
4.1在厂内局域网上，通过IE浏览器可以对热网计量系统的主要供热参数进行浏览。
4.2计量软件应具有开放性，允许维护人员（非专业程序员）通过简单组态对计量软件进行修改，维护人员可以通过简单组态，扩展出新的供热管线，各供热管线的参数可以通过软件组态随时修改，任何功能的修改不需要软件编程。
4.3计量软件的功能应能满足计量部门的计量检定习惯要求，能够方便进行温度、压力、流量、热量的线性检定，各供热参数的平均值检定，各供热管线的累计流量、累计热量的检定。
4.4流量计算应能自动识别角接取样、法兰取样及超声波流量计等三种流量测量方式，软件能在线实时进行D、d、β值修正，在线进行流体的压缩比ε修正，在线进行饱和水和过热蒸汽的密度计算，流量计算精度优于±0.2%。
4.5热量计算必须依据介质的焓值进行计算，依据介质的温度、压力，在线计算各供热管线的饱和水和过热蒸汽的焓熵值，根据供水、回水、补水（供汽）的关系，在线实时计算出各供热管线的热量，热量的计算精度优于±0.3%。
4.6热网数据存贮在两个互为备用的数据库中，每个数据应具有完善的数据校验功能，当一个数据库遭受破坏后，立即从另一个数据库得到复制，任何时刻必须保证有一个数据库是完整的、正确的、可用的。
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