WT300数据采集前端的可靠性和抗干扰性
发布时间：2009年5月15日 7时38分
由于WT300远程数据采集前端采用“自动校准”、“光电隔离”、“400V耐压”、“同步采样，相位补偿”以及“宽温度范围”等技术，产品具有极高的可靠性和抗干扰性，是名副其实的免维护产品。
WT300系列数据采集前端是国内最早的远程前端产品，至今已有10年成功应用的历史。沈海电厂2号200MW机组，锦州电厂6号200MW机组，阜新电厂3台100MW机组，分别使用WT300远程前端，于1996年投入使用至今，没有任何异常现象及产品损坏记录，检测证明，经过10年的现场使用，产品的各项指标均达到新产品出厂标准。
WT300数据采集前端采用全隔离设计，输入通道可承受400V持续电压，具有防雷电功能，产品免维护。采集前端采用“同步采样，相位补偿”专利测量技术，抑制发电厂工频干扰，有奇特效果，在发电机附近使用，效果出色，信号输入可以使用非屏蔽电缆。
锦州发电厂共有6台200MW发电机组，一期工程在七十年代投产，所有温度信号电缆都是非屏蔽电缆，96年#4、#5机组自动化改造中，选用某电力研究院的采集前端，机组启动后，采集数据上窜下跳，干扰异常，最大跳动在5℃左右，经过半年的调试、改进，问题仍没有解决。后续#6机组的自动化改造中，采用玖阳公司的WT300采集前端，由于采用了“同步采样，相位补偿”抗干扰测量技术，尽管使用原来的非屏蔽旧电缆，采集数据不受任何干扰，系统成功投入使用。后续的#1、#2、#3机组的改造中，相继采用WT300数据采集前端，99年#4、#5机组小修中，又用WT300采集系统替换掉原来的系统。至此，锦州发电厂的6台200MW发电机组全部使用WT300远程数据采集系统，所有系统稳定可靠，这是WT300系统使用非屏蔽信号电缆情况下的成功应用。
绥中发电厂为俄供2*800MW发电机组，所供自动化仪表技术落后，在建设期间就开始对测量仪表进行改造。
99年最初对#1发电机测量系统进行改造。选用广州某自动化公司的数据采集设备，当发电机组启动后（发电机励磁后），强烈的电磁干扰在采集系统中开始显现，几乎所有发电机线圈温度测点都受到干扰，温度值上串下跳，所有采集数据没有任何参考价值，严重影响机组启动。当天，绥中发电厂与玖阳公司联系：WT300系统能否抵抗这种电磁干扰？能否在24小时内替换原设备投入使用？玖阳公司当晚赶到绥中发电厂，经过连夜的安装调试，第二天早上WT300数据采集系统投入使用，在机组启动过程中，WT300系统采集的数据准确稳定，不受电磁干扰影响，保证了机组的首次顺利启动，受到电厂的好评。在后续的改造中，汽轮机侧、锅炉侧的温度测量，大量使用WT300数据采集系统，目前2台机组中，WT300测点数量大约在2*800点左右，这是WT300系统在强电磁干扰环境下成功应用的典范。
华能营口电厂、华能伊敏电厂的自动化改造中，也遇到同样的电磁干扰问题，使用WT300系统后，问题迎刃而解。
华能营口电厂为俄供2*300MW发电机组,2002年首次对#1机组进行自动化改造，由于种种原因，WT300系统没有中标。数据采集系统采用上海某公司的产品，与西屋DCS系统通讯，系统投入运行后，与DCS通讯发现问题，每隔一段时间出现通讯中断，必须人为复位系统后，通讯才能恢复，至今问题没有解决。
2003年#2机组进行自动化改造，电厂重新选用WT300数据采集系统，系统至今已运行2年时间，没有出现任何设备故障、通讯中断现象。
WT300远程前端已经在800MW、600MW、360MW、300MW、200MW等数十台发电机组中成功应用，配合的DCS有日立、西屋、ABB、福克斯波罗、Siemems等，所有应用中，系统运行稳定，未出现任何异常、损坏现象，比较之下，WT300远程前端的可靠性、抗干扰性，让用户信服。
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